1、拉拨方管:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
2、挤压:是方管将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材方管。
3、锻造方管:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺方管寸较大的材料。
4、轧制:将方管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,无缝方管出售,这是生产方管常用的生产方式,天津无缝方管,主要用来生产方管型材、板材、管材。
1.方管管道、构件焊接,在焊条焊丝要进行烘干、保温,并存放在保温筒内,随用随拿。
2.管道焊接部位温度低于0摄氏度时,所有钢件、焊缝应在始焊处100毫米范围内预热到15摄氏度以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来---。
3.在冬季,要在焊接过程中加热同时增大电流,在焊后采取覆盖保温毡等办法,以降低焊缝区的温度梯度。
4.刮风、下雨、降雪天焊接部位必须设置遮风、雨、雪棚。
5.焊件管口内外的冰雪和焊缝附近的水分应擦干或烘干。
6.必须严格按安全操作规程作业。
一电涡流检测
电涡流检测有多种形式,常用的有常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测等,无缝方管价格,利用电涡流传感器对金属进行感应,方矩管表面不同缺陷类型和形状将产生不同类型的信号。其优点是检测精度高、探测灵敏度高,检测速度快,能检测待检测管材的表面及亚表面,且不受待检测方矩管表面油污等杂质的影响。缺点是易将非缺陷结构判定为缺陷,误检率较高,检测分辨率不容易调整。
二超声波检测
利用超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收可对反射波进行分析,就能异常---地测出缺陷来。超声波检测常用于锻件检测,检测探伤灵敏度高,但是不易检查形状复杂的管材,要求被检查的方矩管表面有一定光洁度,并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙。
三磁粉法检测
磁粉法检测的原理是在方矩管材料中实现磁场,根据缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,当表面和近表面有不连续或缺陷时,则在不连续处或缺陷处磁力线发生局部畸变产生磁极。其优点是设备投资少,---性高,具有直观性。缺点是操作成本高,不能对缺陷准确分类,检测速度较低。
四红外线检测
通过高频感应线圈,在方矩管表面产生感应电流,而感应电流会导致缺陷区域消耗更多电能,引起局部温度升高,通过红外线检测局部温度,从而确定缺陷---。红外线检测一般用于平直表面的缺陷检测,不适合检测表面不平整金属。
五漏磁检测
方矩管的漏磁检测方法和磁粉检测方法非常相似,适用范围、灵敏度和---性较磁粉检测方法---。
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